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软硬兼施让设备过“暖冬”

作者: 时间:2019-02-28 10:15   

  “我们车间辖区是60万吨/年乙烯改扩建装置区,需要进行保温的伴热管线、工艺管线总长度两万多米,阀门近千个,该装置2012年投运至今,没发生一起因伴热问题引发的设备冻凝事件。”近日,在“横平竖直”的伴热管线、工艺管线现场,大庆石化公司化工一厂乙烯车间设备主任王树民自豪地说。

  每逢冬季,过低的气温极易造成装置伴热管线、工艺管线冻堵。为此,要提前给这些管线、阀门穿好“棉衣”,确保设备不出现冻胀、冻凝等问题。该车间在冬防保温工作中软硬兼修,“硬件”重规范,“软件”抓执行,全方位保证设备过“暖冬”。

  “早在5月初,我们就将冬防保温工作列入工作日程,提前做好摸底调查,精心布置,周密制订备料等多个工作计划。”车间设备组长李博宇介绍说。

  在刚刚结束的大检修中,该车间对疑似存在泄漏问题的伴热管线、工艺管线进行扒检,先后打开了500多米的保温层进行细致检查。恢复保温过程中,车间干部员工认真做好监督、检查和验收工作,确保现场施工严格按标准推进。为部分更换的管线进行防腐保温的同时,安排专人跟踪质量、进度、标准的执行情况,一丝不苟地完成每一道工序。

  “捆扎保温棉时,要做到紧密和厚度适中。”负责监督保温施工的车间员工李金伟说,“根据管线介质的温度情况,按照设计的厚度标准包裹保温棉,达到预期的保温效果。”截至目前,装置主体部分的保温材料已经恢复90%,扒检的保温层全部捆扎,大部分外层铁皮也恢复完毕。

  在规范保温“硬件”的基础上,车间同步做好完善标识、加强巡检等“软件”工作。

  为保温的伴热线挂标识牌始于2014年,标识牌上的介质、流向、温度等信息,不仅方便员工巡检、现场学习流程,紧急情况下,还能帮助员工快速找到相应管线、阀门,为应对突发问题做好不时之需。今年,借检修的东风,车间组织员工重新梳理了千余条管线的保温伴热流程,更新了变动流程的标识,补充了原流程缺失的标识,截至目前,挂在现场的标识牌近1800个。

  为确保保温、标识、巡检“三到位”,冬季操作法执行以来,乙烯车间还实施了包机包区制,将保温伴热线按区域划分,把维护责任落实到个人,做到专人负责、专人巡检、专人记录。

  “现在的气温持续下降,我们已经开始使用测温枪对防冻点进行检测了。”10月17日,正在裂解炉区巡检的裂解炉特护技师王勇说,“管线如果冻堵,装置每停车一天,直接和间接的损失就有上千万元,可不是小事儿。”

  “车间每周要检查现场保温情况,抽检班组的巡检记录,进行周检讲评,及时处理出现的问题,助力装置设备安稳运行、全力创效。” 车间设备员李博源说。